Промышленная серия разборных пластинчатых теплообменников
Компания Альфа Лаваль выпускает обширный ассортимент пластинчатых теплообменников традиционного типа с прокладками между пластинами.
В обычных пластинчатых теплообменниках компании Альфа Лаваль используются пластины, снабженные прокладками, которые позволяют направлять жидкость по определенным каналам и изолируют их .
Этот тип пластинчатых теплообменников используется в различных отраслях промышленности в качестве стандартного оборудования для эффективного нагрева, охлаждения, рекуперации тепла, конденсации и испарения. В целом, оборудование имеет следующие особенности:
-
Высокая тепловая эффективность, обеспечивающая оптимальную теплопередачу.
-
Компактная конструкция, требующая небольшого количества материала для изготовления поверхности теплообмена.
-
Низкая стоимость монтажа.Простота разборки.
-
Быстрая и простая чистка.
-
Высокая производительность и малые перепускные объемы.
-
Гибкая модульная конструкция.
-
Экологическая безопасность
Серия постоянно обновляется и расширяется за счет включения новых технических решений и конструктивных новшеств. Например, серия Т имеет новую конструкцию рамы, которая позволяет использовать больше пластин, а также применять модульные узлы. Это упрощает и делает более удобной сборку и обслуживание.
Кроме того, имеется специальная серия разборных теплообменников с каналами большого сечения, предназначенная для работы с жидкостями, содержащими волокна и крупные частицы. Агрегаты с каналами большого сечения также чрезвычайно удобны для работы с вязкими жидкостями.
Стандартная конструкция
Конструкция пластинчатого теплообменника Альфа Лаваль содержит набор гофрированных пластин, изготовленных из коррозионно-стойкого материала, с каналами для двух жидкостей, участвующих в процессе теплообмена.
Пакет пластин размещен между опорной и прижимной плитами и закреплен стяжными болтами. Каждая пластина снабжена прокладкой из термостойкой резины,уплотняющей соединение и направляющей различные потоки жидкостей в соответствующие каналы. Необходимое число пластин, их профиль и размер определяется в соответствии с расходами сред и их физико-химическими свойствами, температурной программой и допустимой потерей напора по горячей и холодной стороне.
Гофрированная поверхность пластин обеспечивает высокую степень турбулентности потоков и жесткость конструкции теплообменника.
Размещение патрубков для ввода и отвода сред возможно как на опорной, так и на прижимной плитах. Пластины и прокладки изготавливают из материалов, стойких к обрабатываемой среде.
Принцип работы
Жидкости, участвующие в процессе теплопередачи, через патрубки вводятся в теплообменник. Прокладки, установленные специальным образом, обеспечивают распределение жидкостей по соответствующим каналам, исключая возможность смешивания потоков. Тип пластин и конфигурация каналов выбирается, исходя из заданных технических требований, обеспечивая оптимальные условия процесса теплообмена.
