Затворы обратные (клапаны обратные поворотные) предназначены для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопроводе, например при остановке насоса в системе и т.д. Затворы относятся к предохранительной арматуре. Затворы подразделяются на подъемные и поворотные. В поворотном затворе при прохождении в заданном направлении рабочая среда поднимает захлопку, поворачивающуюся на оси (находящейся вне потока среды). При обратном потоке захлопка опускается под действием собственного веса и действия среды.
Рабочее положение затворов на горизонтальном трубопроводе: крышкой – вверх; на вертикальном трубопроводе – по направлению стрелки на корпусе вверх. Направление потока среды должно быть под диск захлопки (по направлению стрелки на корпусе). Присоединение к трубопроводу может быть выполнено под приварку, фланцевое, муфтовое.
По заказу потребителя исполнение фланцев может быть любым в соответствии с ГОСТ 12815-80, DIN, AIPI. По умолчанию исполнения фланцев выполняются на PN менее 16 – исполнение 1, PN 25, 40 – исполнение 2, PN более 63 – исполнение 7 по ГО СТ 12 815-80 ряд 2. Затворы обратные соответствуют требованиям ГОСТ 13252-91.
Нормы герметичности в затворе по ГОСТ 13252-91. Затворы используются для жидких и газообразных сред. Затворы обратные могут изготавливаться с обводом, регулируемым задвижкой. Обвод необходим для затворов большого диаметра прохода с целью предотвращения гидравлического удара в системе при срабатывании затвора. С этой же целью затворы обратные могут снабжаться гидравлическим демпфером, связанным с поворотной осью захлопки.
На трубопроводах большого диаметра могут устанавливаться многодисковые затворы обратные. Вместо одной большой захлопки в этих затворах имеется несколько поворотных захлопок малого диаметра, что уменьшает инерционность этого устройства. Во избежание гидравлического удара здесь также устанавливается обвод в виде задвижки с электроприводом.
При заказе указывать: наименование изделия, диаметр условного прохода (размер номинальный) DN, давление номинальное (условное) PN, обозначение изделия. Затворы по маркам стали могут изготавливаться четырех исполнений:
- из стали 20Л (стандартное исполнение – “углеродистое”);
- из стали 20ХН3Л (исполнение для холодных климатических районов – “холодное”);
- из стали 20ХГСДЮЧЛ (исполнение на среды с повышенным содержанием сероводорода и углекислого газа – “сероводородное”);
- из стали 12 Х18Н9ТЛ (исполнение на агрессивные и высокотемпературные среды (“нержавейка”);
- из стали 12 Х18Н12М 3ТЛ (исполнение на особоагрессивные среды – “молибденка”).
Необходимое исполнение выбирается по условиям эксплуатации, агрессивности рабочей среды, температуры.
Внимание! Затворы обратные, предназначенные для газообразных, взрывопожароопасных и токсичных сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При заказе необходимо делать пометку: «газ».
По требованию заказчика возможно изготовление затворов обратных (клапанов обратных поворотных) по API6D. Принимаем заявки на изготовление затворов обратных ( клапанов обратных поворотных ) с параметрами заказчика – строительной длине, DN, мм и PN, кгс/см2.
КОД ОКП 3742 Изготовление и поставка по ТУ 3742 – 002 – 97965425 – 2007
|

МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
№
п/п |
Наименова-
ние
детали |
Условное наименование исполнения |
Углеродистое |
Холодное |
Сероводородное |
Нержавейка |
Молибденка |
1 |
Корпус |
Сталь 20Л |
20ХН3Л |
20ХГСДЮЧЛ |
12Х18Н9ТЛ |
12Х18Н12М3ТЛ |
2 |
Крышка |
Сталь 20Л |
20ХН3Л |
20ХГСДЮЧЛ |
12Х18Н9ТЛ |
12Х18Н12М3ТЛ |
3 |
Рычаг |
Сталь 20Л |
20ХН3Л |
20ХГСДЮЧЛ |
12Х18Н9ТЛ |
12Х18Н12М3ТЛ |
4 |
Захлопка |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
10Х17Н13М2Т |
12Х18Н9Т |
10Х17Н13М2Т |
5 |
Седло |
Сталь 20Х13 |
Сталь 09Г2С |
10Х17Н13М2Т |
12Х18Н9Т |
10Х17Н13М2Т |
6 |
Ось |
Сталь 20Х13 |
Сталь 20ХН3А |
10Х17Н13М2Т |
12Х18Н9Т |
10Х17Н13М2Т |
7 |
Прокладка |
ТРГ |
ТРГ |
ТРГ |
ТРГ |
ТРГ |
8 |
Шпилька |
Сталь 35 |
40Х, 20ХН3А |
45Х14Н14В2М |
45Х14Н14В2М |
45Х14Н14В2М |
9 |
Гайка |
Сталь 25 |
35Х, 20ХН3А |
12Х18Н9Т |
12Х18Н9Т |
12Х18Н9Т |
|
Наплавка
на захлопке
на седле |
тип 20Х13 на
сталь 20 |
ЦН-6, ЦН-12М
ЦН-12М |
ЦН-6, ЦН-12М
ЦН-12М |
ЦН-6, ЦН-12М
ЦН-12М |
ЦН-6, ЦН-12М
ЦН-12М |
ВНИМАНИЕ! Исполнение фланцев затвора обратного (клапана обратного поворотного) или присоединительные размеры под приварку и резьбу (как наружную, так и внутреннюю), необходимое заказчику, должно быть точно оговорено в заказе!
НОМЕНКЛАТУРА И ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ
ЗАТВОРОВ ОБРАТНЫХ DN 15 – 500 мм
PN,
кгс/см2 |
Обозначение типа
(таблица фигур) |
Материал
корпуса |
Область
применения |
Условия
эксплуата-
ции ГОСТ
15150-69 |
Рабочие среды |
16
25
40
63
100
160
250 |
19с16нж
19с18нж
19с53нж
19с38нж
19с40нж
19с19нж
19с22нж |
Сталь 20Л |
Температура рабочей среды от минус 400С до плюс 4500С, окружающего воздуха не ниже минус 400С |
У1, Т1 |
Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды скорость коррозии в которых стали 20Л не более 0,2 мм/год |
16
25
40
63
100
160
250 |
19лс16нж
19лс18нж
19лс53нж
19лс38нж
19лс40нж
19лс19нж
19лс22нж |
Сталь 20ХН3Л |
Температура рабочей среды от минус 600С до плюс 4500С, окружающего воздуха не ниже минус 600С |
ХЛ1 |
Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды скорость коррозии в которых стали 20ХНЗЛ не более 0,2 мм/год |
16
25
40
63
100
160
250 |
19лс16нж1
19лс18нж1
19лс53нж1
19лс38нж1
19лс40нж1
19лс19нж1
19лс22нж1 |
Сталь 20ХГСДЮЧЛ |
Температура рабочей среды от минус 600С до плюс 4500С, окружающего воздуха не ниже минус 600С |
ХЛ1 |
Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ влажный, нефтепродукты с содержанием сероводорода до 35% и углекислого газа до 20%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, скорость коррозии в которых стали 12Х18Н9ТЛ не более 0,2 мм/год. |
16
25
40
63
100
160
250 |
19нж16нж
19нж18нж
19нж53нж
19нж38нж
19нж40нж
19нж19нж
19нж22нж |
Сталь 12Х18Н9ТЛ |
Температура рабочей среды от минус 600С до плюс 6000С, окружающего воздуха не ниже минус 600С |
У1, Т1, УХЛ1 |
Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, скорость коррозии в которых стали 12Х18Н9ТЛ не более 0,2 мм/год. |
16
25
40
63
100
160
250 |
19нж16нж1
19нж18нж1
19нж53нж1
19нж38нж1
19нж40нж1
19нж19нж1
19нж22нж1 |
Сталь 12Х18Н12М3ТЛ |
Температура рабочей среды от минус 600С до плюс 2000С, окружающего воздуха не ниже минус 600С |
У1, Т1 |
Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, скорость коррозии в которых стали 12Х18Н12М3ТЛ не более 0,2 мм/год. |
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ
Условное обозначение затвора обратного состоит из буквенно–цифрового обозначения ХХХ.Х – ХХХ – ХХХ – ХХ – ХХ:
1) Первые три буквы обозначают тип арматуры:
КОП – затвор обратный (клапан обратный поворотный)
2) Следующая за буквами цифра обозначает исполнение запорного органа:
1 – выпуклая захлопка
2 – плоская захлопка
3 – многодисковая (многостворчатая) захлопка
3) Следующие три цифры обозначают номинальный размер (условный проход) DN в мм:
от 15 до 500 мм
4) Следующие три цифры обозначают номинальное (условное) давление PN в кгс/см2:
от 16 до 250 кгс/см2
5) Следующие две цифры обозначают материальное исполнение:
сталь 20Л – 00
стали 20ХН3Л – 01
стали 20ХГСДЮЧЛ – 02
стали 12Х18Н9ТЛ – 03
стали 12Х18Н12М3ТЛ – 04
6) Следующие две цифры обозначают исполнение по присоединению задвижки к трубопроводу (см. приложение А):
11 – фланцевое исполнение 1
12 – фланцевое исполнение 2
13 – фланцевое исполнение 3
14 – фланцевое исполнение 4
15 – фланцевое исполнение 5
16 – фланцевое исполнение 6
17 – фланцевое исполнение 7
18 – фланцевое исполнение 8
19 – фланцевое исполнение 9
21 – исполнение под приварку 1
22 – исполнение под приварку 2
23 – исполнение под приварку 3
24 – исполнение под приварку 4
25 – исполнение под приварку 5
26 – исполнение под приварку 6
27 – исполнение под приварку 7
28 – исполнение под приварку 8
29 – исполнение под приварку 9
31 – исполнение муфтовое с метрической резьбой
32 – исполнение муфтовое с трубной цилиндрической резьбой
33 – исполнение муфтовое с конической резьбой
Таблица. Номенклатура выпускаемых затворов обратных
|
DN,
мм |
PN, кгс/см2 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
15 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
20 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
25 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
32 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
40 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
50 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
65 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
80 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
100 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
125 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
150 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
200 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
250 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
300 |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
— |
350 |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
— |
400 |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
— |
500 |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
— |
“+” – есть исполнение “–” – нет исполнения
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм
PN, кгс/см2 |
DN,
мм |
L,
мм |
H,
мм |
D,
мм |
Исполнение* |
Масса,
не более,
кг |
16 |
15 |
130 |
61 |
— |
Ф, П |
3,5 |
20 |
150 |
78 |
— |
Ф, П |
4,6 |
25 |
160 |
84 |
— |
Ф, П |
8,5 |
32 |
190 |
103 |
— |
Ф, П |
9,2 |
40 |
200 |
120 |
— |
Ф, П |
12,8 |
50 |
230 |
160 |
160 |
Ф, П |
22 |
65 |
290 |
177 |
180 |
Ф, П |
26 |
80 |
310 |
187 |
195 |
Ф, П |
33 |
100 |
350 |
202 |
215 |
Ф, П |
39 |
125 |
400 |
227 |
245 |
Ф, П |
57 |
150 |
460 |
263 |
280 |
Ф, П |
80 |
200 |
500 |
293 |
335 |
Ф, П |
95 |
250 |
600 |
330 |
405 |
Ф, П |
175 |
300 |
750 |
382 |
460 |
Ф, П |
260 |
350 |
850 |
430 |
520 |
Ф, П |
360 |
400 |
950 |
480 |
580 |
Ф, П |
496 |
500 |
1150 |
560 |
705 |
Ф, П |
588 |
25 |
15 |
130 |
61 |
— |
Ф, П |
3,5 |
20 |
150 |
78 |
— |
Ф, П |
4,6 |
25 |
160 |
84 |
— |
Ф, П |
8,5 |
32 |
190 |
103 |
— |
Ф, П |
9,2 |
40 |
200 |
120 |
— |
Ф, П |
12,8 |
50 |
230 |
160 |
160 |
Ф, П |
22 |
65 |
290 |
177 |
180 |
Ф, П |
30 |
80 |
310 |
187 |
195 |
Ф, П |
35 |
100 |
350 |
202 |
215 |
Ф, П |
52 |
125 |
400 |
227 |
245 |
Ф, П |
73 |
150 |
480 |
263 |
280 |
Ф, П |
103 |
200 |
550 |
293 |
360 |
Ф, П |
135 |
250 |
650 |
425 |
330 |
Ф, П |
196 |
300 |
750 |
382 |
485 |
Ф, П |
286 |
350 |
850 |
430 |
550 |
Ф, П |
389 |
400 |
950 |
480 |
610 |
Ф, П |
495 |
500 |
1150 |
560 |
730 |
Ф, П |
641 |
40 |
15 |
130 |
61 |
— |
Ф, П |
3,5 |
20 |
150 |
78 |
— |
Ф, П |
4,6 |
25 |
160 |
84 |
— |
Ф, П |
8,5 |
32 |
190 |
103 |
— |
Ф, П |
9,2 |
40 |
200 |
120 |
— |
Ф, П |
12,8 |
50 |
230 |
177 |
185 |
Ф, П |
22 |
65 |
290 |
192 |
210 |
Ф, П |
30 |
80 |
310 |
192 |
235 |
Ф, П |
38 |
100 |
350 |
217 |
260 |
Ф, П |
57 |
125 |
400 |
259 |
295 |
Ф, П |
91 |
150 |
480 |
270 |
330 |
Ф, П |
129 |
200 |
550 |
340 |
385 |
Ф, П |
212 |
250 |
650 |
401 |
445 |
Ф, П |
297 |
300 |
750 |
423 |
545 |
Ф, П |
362 |
350 |
850 |
460 |
570 |
Ф, П |
450 |
400 |
950 |
490 |
625 |
Ф, П |
585 |
500 |
1150 |
618 |
730 |
Ф, П |
640 |
63 |
15 |
170 |
61 |
— |
Ф, П |
4,3 |
20 |
190 |
78 |
— |
Ф, П |
6,1 |
25 |
210 |
84 |
— |
Ф, П |
10 |
32 |
230 |
103 |
— |
Ф, П |
11,4 |
40 |
260 |
120 |
— |
Ф, П |
17 |
50 |
300 |
192 |
200 |
Ф, П |
30 |
65 |
340 |
207 |
225 |
Ф, П |
41 |
80 |
380 |
207 |
250 |
Ф, П |
48 |
100 |
430 |
235 |
315 |
Ф, П |
72 |
125 |
500 |
265 |
365 |
Ф, П |
108 |
150 |
550 |
297 |
410 |
Ф, П |
155 |
200 |
650 |
357 |
480 |
Ф, П |
217 |
250 |
775 |
405 |
565 |
Ф, П |
341 |
300 |
900 |
465 |
600 |
Ф, П |
472 |
350 |
1025 |
514 |
615 |
Ф, П |
627 |
400 |
1150 |
568 |
675 |
Ф, П |
882 |
500 |
1400 |
620 |
735 |
Ф, П |
1027 |
100 |
15 |
170 |
61 |
— |
Ф, П |
4,3 |
20 |
190 |
78 |
— |
Ф, П |
6,1 |
25 |
210 |
84 |
— |
Ф, П |
10 |
32 |
230 |
103 |
— |
Ф, П |
11,4 |
40 |
260 |
120 |
— |
Ф, П |
17 |
50 |
300 |
192 |
200 |
Ф, П |
30 |
65 |
340 |
207 |
225 |
Ф, П |
41 |
80 |
380 |
235 |
260 |
Ф, П |
52 |
100 |
430 |
265 |
295 |
Ф, П |
78 |
125 |
500 |
313 |
335 |
Ф, П |
119 |
150 |
550 |
360 |
425 |
Ф, П |
161 |
200 |
650 |
420 |
450 |
Ф, П |
216 |
250 |
775 |
480 |
535 |
Ф, П |
473 |
160 |
50 |
300 |
250 |
— |
Ф, П |
49 |
65 |
340 |
283 |
— |
Ф, П |
58 |
80 |
380 |
320 |
— |
Ф, П |
110 |
100 |
430 |
356 |
— |
Ф, П |
162 |
125 |
500 |
362 |
— |
Ф, П |
214 |
150 |
550 |
430 |
— |
Ф, П |
267 |
200 |
650 |
470 |
— |
Ф, П |
318 |
250 |
775 |
515 |
— |
Ф, П |
370 |
250 |
50 |
368 |
310 |
— |
Ф, П |
63 |
65 |
419 |
346 |
— |
Ф, П |
78 |
80 |
470 |
385 |
— |
Ф, П |
92 |
100 |
546 |
406 |
— |
Ф, П |
168 |
125 |
673 |
534 |
— |
Ф, П |
220 |
150 |
705 |
560 |
— |
Ф, П |
270 |
200 |
832 |
618 |
— |
Ф, П |
320 |
250 |
991 |
673 |
— |
Ф, П |
390 |
* - исполнение присоединения к трубопроводу:
Ф - фланцевое;
П - под приварку.
1. Затворы обратные -02 исполнения (под сероводородные среды), -04 исполнения (из молибдена), класс герметичности А, с иными присоединениями к трубопроводу, условными проходами и давлениями от указанных выше изготавливаются по договорной цене после согласования заказа.
2. При заказе указывать: наименование изделия, параметры рабочей среды (агрессивность, максимальную, минимальную температуры и т.д.), размер номинальный (условный проход) (DN, мм), номинальное (условное) давление (PN, кгс/см2), обозначение изделия, исполнение по материалу.
В случае необходимости указывать: о дополнительных испытаниях материала на межкристаллическую коррозию, на ударный изгиб при пониженной температуре,необходимое исполнение уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815.
3. Затворы, предназначенные для газообразных, взрывопожароопасных и токсичных сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При заказе необходимо делать пометку «газ».
4. При заказе затворов с рабочей средой "аммиак" указывать - «аммиак».
|
|