Специальное оборудование Schelde Exotech
- Теплообменники
- Реакторы
- Резервуары высокого давления
- Специальные компоненты
- Ребристые воздухоохладители
- Перегреватели
- Газификационные горелки
- Вакуумные системы
Schelde Exotech является надёжным партнёром не только в изготовлении специальных изделий и оказании специальных услуг, но и в проектах по ремонту и замене оборудования. Для устранения аварийных ситуаций в компании Schelde Exotech имеется служба технической поддержки, работающая круглосуточно, без выходных дней. Компания Schelde Exotech может мобилизовать ремонтную бригаду в кратчайшие возможные сроки, обычно в течение нескольких часов.
загрузить брошюру
Компания Schelde Exotech , расположенная во Влиссингене, Нидерланды, располагает производственными помещениями общей площадью 13,000 кв.м, в т.ч. двумя «чистыми зонами» для изготовления продукции при регулируемых температурных и влажностных условиях. Ремонт и замена оборудования может выполняться в наших цехах во Влиссингене или на месте, у клиента. Перевозка возможна как автомобильным, так и морским транспортом.
Отдел проектирования компании Schelde Exotech разрабатывает, по согласованию с заказчиком, изделия, которые изготавливаются во Влиссингене. Наряду с самыми современным программным обеспечением для трёхмерного проектирования, отделом производства используются и сложные производственные технологии, такие, как гидроабразивная резка, обработка на станках с ЧПУ и электронно-лучевая сварка. Основная деятельность заключается в обработке и сварке экзотических и высоколегированных материалов. Все наши процессы сварки являются аттестованными и имеют прикладной характер.
Schelde Exotech располагает самым современным расчётно-проектировочным программным обеспечением, что позволяет обеспечить соответствие всем необходимым стандартам проектирования, таким, как ASME, RTOD, PD 5500, AD и т.д., а также директивам о напорном оборудовании. В основе проектной документации на изготовление изделия лежат как требования стандартов проектирования, так и требования, предъявляемые к конструкции клиентом. Технологические чертежи разрабатываются при помощи программного обеспечения САПР, двух- и трёхмерного.
Отдел проектирования Schelde Exotech полностью укомплектован персоналом и использует такие современные средства проектирования, как:
- AutoCad (программа двумерного проектирования)
- Mechanical Desktop (программа трёхмерного проектирования)
- Inventor (программа трёхмерного проектирования и моделирования)
- PV Elite (расчёты соответствия нормам ASME, PD 5500)
- Scades (RToD)
- BabsyWin (расчёты соответствия нормам EN 13445, AD 2000)
- Ansys
Компания Schelde Exotech располагает 4-мя полностью оборудованными производственными цехами (площадь — 13.500 кв.м, максимальная высота — 12 м). В этих цехах мы изготавливаем изделия малых и больших размеров, используя различные технологии производства и собственное оборудование для резки и гибки, а также станочное оборудование. Мы используем в т.ч. термообработку и снятие напряжений при помощи вибрации. Наш отдел технического контроля обладает высокой квалификацией и применяет все обычные методы неразрушающего контроля, в т.ч. подтверждение марки материала (стилоскопию) и испытания на герметичность при помощи гелиевого течеискателя. Мы расположены у моря, и транспортировка грузов может осуществляться на барже или трейлерном пароме.
Машинообработка
В плане машинной обработки, компания Schelde Exotech хорошо оснащена оборудованием для осуществления почти всех видов машинной обработки для производства нашей продукции, не завися в данном отношении от субподрядчиков. В состав наших машин входят: управляемый ЧПУ двухшпиндельный сверлильный станок, карусельный станок и прочее станочное оборудования.
Сварка электронным лучом
Сварка электронным лучом — это процесс сварки плавлением, при котором пучок электронов высокой энергии направляется на соединяемые материалы. В месте соединения материалов материал плавится, поскольку кинетическая энергия электронов переходит в тепло при их столкновении с материалом. Сварка осуществляется в вакуумной камере, поэтому защита области сварки не применяется. Сварка электронным лучом обеспечивает глубину провара до 80 мм при меньшем тепловложении и применима для широкого круга материалов. Поскольку тепловложение существенно ниже, чем при других видах сварки, деформация при усадке сварного шва незначительна. Таким образом можно сваривать даже многие разнородные материалы. Schelde Exotech располагает тремя установками электронно-лучевой сварки и обладает обширным опытом в этой области.
Внутренняя сварка отверстий
Другой специальный процесс, применяемый в Schelde Exotech , — это внутренняя сварка отверстий при примыкании трубы к трубной доске. Отличие от обычной сварки при примыкании трубы к трубной доске состоит в отсутствии зазора между внешней стороной трубы и внутренней частью отверстия трубной доски. Внутренняя сварка отверстий часто применяется в высокоагрессивных средах.
Резонансная вибрация
Резонансная вибрация — это метод уменьшения остаточных напряжений в сварных конструкциях или механически обработанных изделиях. Эта операция выполняется на оборудовании «Формула 62» (Formula 62®). Компания Schelde Exotech выполняет такое снятие напряжений как на своих производственных площадках, так и на месте, у клиента; компания также является дистрибутором этого оборудования для стран Бенилюкс и Франции.
