Огнезащитные составы

Состав «КСД-А» предназначен для защиты древесины от воспламенения и гниения.

Огнезащитный лак "ЩИТ-1" предназначен для нанесения на древесину и материалы на ее основе, эксплуатируемые внутри сухих помещений с положительной температурой, с целью снижения горючести.
В соответствии с ГОСТ 16363-76 лак обеспечивает 1 группу огнезащитной эффективности (средства, обеспечивающие получение трудносгораемой древесины).
Огнезащитный лак "ЩИТ-1" - представляет собой комплексную систему, состоящую из 2-х компонентов: А и Б, смешиваемых перед нанесением.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Поверхность древесины должна быть очищена от грязи, пыли и наплывов смолы. Не допускается наносить лак на ранее окрашенные проолифенные поверхности.
Нанесение лака и пропиточного раствора компонента "Б", а также эксплуатация обработанных лаком конструкций должны осуществляться при положительной температуре и относительной влажности воздуха не более 70 %.
Лак не рекомендуется применять в местах, подвергающихся постоянным механическим воздействиям.
Огнезащитные и декоративные свойства лакового покрытия снижаются при постоянном воздействии влаги.
Огнезащитный лак "ЩИТ-1" может наноситься кистью, валиком или с помощью краскораспылителя.
После завершения огнезащитных работ оборудование, используемое для приготовления и нанесения лака, должно быть немедленно промыто водой.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

При покупке компонента Б в виде одного раствора для работы используется непосредственно готовый раствор. если компонент Б поставляется в виде порошка, в начале готовят 30 % водный раствор, для чего в 700 гр. воды при температуре 17-25 ⁰С растворяют 300 гр/кв.м. Раствор наносят кистью или пневмораспылителем. Перерыв между обработками составляет не менее 6 часов.
Для приготовления лака компонент А тщательно перемешивают с компонентом Б в течение 10-15 минут при соотношении : 210 гр. раствора компонента Б на 1 кг. компонента А. Лак следует использовать в течение 3-х часов с момента приготовления.
Лак наносят на сухую древесину (не ранее, чем через сутки после обработки компонентом Б) кистью, валиком или пульверизатором в 2-3 слоя с общим расходом 500 гр/кв.м. Сушка первого слоя составляет 4-5 суток, последующих  22-24 часа. Окончательное формирование лакового покрытия наступает через 14-15 суток после нанесения последнего слоя..

ПОМНИТЕ!!!
что после длительного хранения -компонент А следует тщательно перемешать.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие огнезащитного лака "ЩИТ-1" -требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и условий эксплуатации.
Гарантийный срок хранения огнезащитного лака"ЩИТ-1" -6 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения лак "ЩИТ-1" перед применением должен быть проверен на соответствие требованиям ТУ, при соответствии показателей нормам ТУ, его можно использовать.
Срок действия огнезащиты до 5 лет (при соблюдении условий нанесения и эксплуатации огнезащитного покрытия).

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Огнезащитный лак "ЩИТ-1" перевозят всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.
Хранение лака "ЩИТ-1" производится в сухих отапливаемых помещениях или на открытых площадках под навесом при температуре 0-30 ⁰С. Компонент А лака "ЩИТ-1" поставляется в полиэтиленовой или алюминиевой таре. Компонент Б при поставке в виде порошка хранят в многослойных бумажных мешках с полиэтиленовым вкладышем, при поставке в виде раствора  - в полиэтиленовой таре.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

В помещениях, где проводят работы с лаком "ЩИТ-1", должна быть естественная или приточно-вытяжная вентиляция.
При производстве, испытании, применении и хранении лака "ЩИТ-1" должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии.
При попадании лака "ЩИТ-1" или его компонентов на кожу необходимо смыть лак водой с мылом. При попадании на слизистые оболочки глаз - промыть большим количеством воды.

Нанесение антипирена ВАНН-1 на деревянные изделия и конструкции

• Подготовка поверхности древесины под покрытие включает очистку от пыли, грязи, наплывов смолы, жирных или масляных пятен. Не допускается наносить состав на ранее проолифленные поверхности или окрашенные поверхности.
• Перед нанесением огнезащитного раствора, изделия по влажности должны соответствовать воздушо-сухой древесине (влажность не более 15 %).
• Нанесение раствора антипирена ВАНН-1 осуществляется методом распыления, смачиванием поверхности малярными кистями, валиками или окунанием. Кратность обработки зависит от способности древесины впитывать раствор.
• Для получения огнезащитной древесины, соответствующей требованиям СНиП 2.01.02-85 (П.18), средний расход раствора должен быть не менее 390 гр./м.кв.
• Нанесение раствора следует производить равномерно без пропусков, тщательно пропитывать щели и места соединения отдельных деталей. Пропитку и сушку изделий следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже 18 ⁰С и относительной влажности воздуха не выше 70%.
• Глубокая пропитка древесины рабочим раствором антипирена ВАНН-1 осуществляется с целью получения трудносгораемой древесины и производится по стандартной технологии на специальном оборудовании. При глубокой пропитке поглощение рабочего раствора на 1 куб.метр древесины должно быть не менее 36 кг.

Обработка тканевых и ковровых покрытий

• Обработка тканевых материалов производится методом распыления или окунания до полного смачивания с последующей сушкой при комнатной температуре. Для лучшей фиксации антипирена на тканевых волокнах рекомендуется проводить термообработку на валках или утюгом при температуре 100-110 ⁰С. При содержании в ткани синтетических волокон более 40 % рекомендуются предварительные испытания на образцах для подтверждения эффективности огнезащитной обработки.
• предварительно натянутые ткани следует обрабатывать с учетом их разной усадки после высыхания.
• Расход рабочего раствора при огнезащитной обработке тканей должен быть 1,5-2,0 л/м.кв.
• Обработка ковровых ворсистых покрытий и нетканых материалов производится по горизонтальной поверхности методом распыления до полного впитывания рабочим раствором за 2-3 раза с интервалом 3-8 часов.
• Расход рабочего раствора при огнезащитной обработке ковровых покрытий должен быть не менее 1,0 л/м.кв.

Хранение и условия эксплуатации антипирена ВАНН-1

• После контакта с водой для конструкций из древесины необходима повторная обработка.
• После стирки или химической чистки тканей необходима повторная обработка.
• При необходимости влажной уборки ковровых покрытий, ковролинов и других покрытий, ранее обработанных антипиреном ВАНН-1, необходимо применение 10% раствора антипирена ВАНН-1
• Антипирен ВАНН-1 хранят в закрытых помещениях, исключающих попадание на продукт влаги.
• Срок хранения антипирена ВАНН-1 в герметичной таре не ограничен.

Нанесение огнезащитного состава

• Поверхность конструкции перед нанесением состава должна быть очищена от грязи, рыхлой ржавчины, окалины, старой краски обута сжатым воздухом.
• Рабочий состав огнезащитного покрытия приготавливают на месте производства работ за 1-2 часа перед нанесением на изделие путем механического смешивания компонента А при постоянном перемешивании вводится содержимое пакета с компонентом Б. Перемешивание осуществляется до получения однородной массы без комков (контроль качества - визуальный).
• Содержимое одного пакета компонента Б массой 9 кг. компонента А.
  После смешивания компонентов состав должен быть использован в течении 48 часов.
• Состав "Эндотерм ХТ-150" наносят вручную кистью или шпателем, либо механизированным образом при помощи краскопульта. За один раз удается получить высохшее покрытие толщиной 0,7...0,8 мм. Интервал между нанесением последующего слоя при температуре воздуха 20 ⁰С должен составлять не менее 1 часа. Полное высыхание поверхности после нанесения последнего слоя происходит за 7 дней сушки.
• Во время проведения работ запрещается применение открытого огня (сварочные работы, курение, электростатический разряд и т.д.) во избежание воспламенения паров сольвента.
• Работы по нанесению состава должны производится в производится в производственных помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и отоплением. В воздухе рабочей зоны необходимо контролировать содержание паров сольвента, ПДК которого составляет 50 мг. на м.куб.
• Рабочие наносящие состав должны быть обеспечены халатами, резиновыми перчатками, а также противогазами с коробкой марки "В".
• Не допускается контакт компонентов и не высохшей композиции с кожей и слизистыми оболочками. При попадании на кожу состав удалить с поверхности кожного покрова сначала с помощью мягких салфеток, а затем обработать кожу горячей водой с мылом и жесткими щетками. При значительном загрязнении необходимо применять тампоны, смоченные этиловым спиртом. После удаления состава с кожных покровов их нужно смазать жирной мазью на основе ланолина или вазелина.

Нанесение антипирена "Роса"

• Антипирен "Роса" наносится только механизированным способом (пневмораспылителем) путем тонкого распыления до полного пропитывания обрабатываемого материала.
• Декоративные ткани и ковровые покрытия, обрабатываемые антипиреном "Роса" должны быть чистыми и сухими.
• В помещениях, где проводятся работы по пропитке антипиреном, должны быть положительные температуры.
• При покупке антипирена в виде водного раствора для обработки ткани используется непосредственно готовый раствор. Если антипирен поставляется в виде порошка, вначале готовят водный раствор антипирена, для чего в 1 л. воды при температуре 20-30 ⁰С растворяют 180 гр. порошка.
• Пропитка антипиреном "Роса" производится за 2-3 раза с промежуточной сушкой в течении 24 часов.
• Расход антипирена составляет 200-800 гр./м.кв. в растворе и 30-120 гр./м.кв. в порошке в зависимости от типа обрабатываемого материала.
• При проведении огнезащитных работ следует контролировать изменение "жесткости" ткани (на ощупь). Если после первой обработки ткань становится жесткой - вторую обработку не проводить.
• Пропитанные антипиреном "Роса" декоративные ткани и покрытия не должны подвергаться мокрой чистке и стирке.
• Ткани и ковровые покрытия с содержанием синтетических нитей более 40 % требуют предварительной проверки результатов огнезащитной обработки на образцах.

Гарантии изготовителя

• Изготовитель гарантирует соответствие антипирена "Роса" требованиям ТУ при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и условий эксплуатации.
•  Гарантийный срок хранения антипирена "Роса" - 6 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения антипирен "Роса" перед применением должен быть проверен на соответствия требованиям ТУ.

Транспортирование и хранение

• Антипирен "Роса" перевозят всеми типами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.
• Хранение антипирена "Роса" производится  сухих, отапливаемых помещениях. Антипире "Роса" в виде раствора поставляется в полиэтиленовой или стеклянной таре. При поставке в виде порошка антипирен упаковывают в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем.

Nullifre S607 - огнезащитная вспучивающаяся однокомпонентная краска на водной основе, предназначенная для огнезащиты внутренних металлоконструкций. Обеспечивает огнезащитную эффективность до 90 минут. Белая. Плотность - 1,39 кг/л. Сухой остаток - 62% по объему.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Краску S607 наносят на очищенную, сухую, защищенную антикоррозионным покрытием поверхность. Для антикоррозионной защиты рекомендуется использовать алкидные, эпоксидные грунтовочные краски.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Краску S607 рекомендуется использовать внутри помещений. Температура воздуха должна быть выше +5⁰С и относительная влажность воздуха ниже 80%. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы минимум на 2⁰С.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

 Краску S607 поставляют заказчику готовой к применению, ее нельзя разбавлять, но перед применением необходимо тщательно перемешать желательно миксером. Краска наносится безвоздушным распылением, валиком или кистью.

НАНЕСЕНИЕ КРАСКИ БЕЗВОЗДУШНЫМ РАСПЫЛЕНИЕМ.
Максимальная толщина мокрой пленки при нанесении краски безвоздушным распылением не должна превышать1,1 мм (1500 гр/м²). При необходимости получения большей толщины сухой пленки, краска наносится в несколько слоев. В день возможно наносить на поверхность до двух слоев краски при температуре окружающей среды выше +20⁰ и относительной влажности ниже 70%. Перед нанесением второго слоя необходимо убедиться, что краска на поверхности высохла. При нанесении краски безвоздушным распыление рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:

ПРИМЕНЕНИЕ КИСТИ, ВАЛИКА.
Максимальная толщина мокрой пленки при нанесении краски S607 валиком или кистью не должна превышать 0,8 мм (1100 гр/м²). При необходимости получения большей толщины сухой пленки, краска наносится в несколько слоев.

КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ КРАСКИ
Во время покрасочных работ регулярно проводят измерения мокрого слоя краски для каждого слоя отдельно. Для измерений толщины мокрого слоя используют специальную зубчатую линейку. Линейка вдавливается зубцами в мокрую поверхность краски, и толщина слоя определяется по последнему зубцу, отмеченному краской. Зубчатая линейка поставляется в комплекте с краской. Для измерения толщины высохшего слоя краски используют электронный прибор неразрушающего контроля.
Толщина слоя и расход краски для различных металлоконструкций зависит от требуемой степени огнезащитной эффективности.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ
Время высыхания краски при температуре выше +10⁰С составляет 12 часов. Высокая влажность, недостаточная циркуляция воздуха и низкая температура могут вызвать конденсацию влаги на обрабатываемых металлических поверхностях, что замедляет высыхание краски и может привести к ухудшению адгезии краски с окрашиваемой поверхностью. В случае увлажнения слоя краски в результате конденсации влаги, полный период высыхания должен быть повторен. Нанесение краски валиком или кистью увеличивает время высыхания на 20% по отношению ко времени высыхания краски, нанесенной безвоздушным распылением. Вышеприведенные  данные основаны на постоянных условиях окружающей среды, при колебаниях температуры или влажности, время высыхания будет соответственно изменяться. Перед последующими отделочными работами последний слой краски должен сохнуть не менее 24 часов.

ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА
При возможности воздействия на огнезащитное покрытие разрушающих факторов (потоки воды, атмосферные осадки, агрессивная промышленная среда и т.п.) рекомендуется нанести атмосферостойкое покрытие разрушающих факторов (потоки воды, атмосферные осадки, агрессивная промышленная среда и т.п.) рекомендуется нанести атмосферостойкое покрытие. Перед применением защитной (декоративной) краски необходимо согласовать ее тип с производителем..

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОКРЫТИЯ
Поврежденные участки огнезащитного покрытия должны быть восстановлены. Перед нанесением восстанавливающего слоя поврежденный участок должен быть ошкурен до прочного слоя краски и очищен от возможных загрязнений. Наполнитель Системы S, может быть использован для заделки трещин и выбоин в базовом слое краски. После восстановления огнезащитного покрытия, его следует покрыть декоративной (защитной) краской.

СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ
Срок эксплуатации огнезащитного покрытия составляет 10-20 лет.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ
В герметичной таре производителя гарантийный срок хранения составляет 9 месяцев при температуре хранения от +8⁰С до +3⁰С.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Краска и ее пары не содержат вредные для человека вещества, не раздражает кожу и слизистые оболочки. При попадании краски в глаза промыть водой.

ВНИМАНИЕ
Представленная информация основывается на результатах контрольных тестов и опыта применения указанного продукта. Поставщик не может проконтролировать применения указанного продукта. Поставщик не может проконтролировать все способы и условия применения продукта и не может поручиться или взять обязательства, выходящие за рамки рабочей характеристики продукта. Поставщик не несет ответственности за причиненный урон или физический ущерб, возникший в результате неправильного применения или истекшего срока годности продукта.