Каталог оборудования
+77272960503
alt

Клапаны запорные (вентили)

Клапаны запорные (вентили)

Клапаны запорные (вентили)
Клапаны относятся к запорным устройствам, служащим для перекрывания потоков газообразных или жидких сред в трубопроводах различных давлений и условных (номинальных) проходов с помощью диска-тарелки клапана, при поступательном движении шпинделя-штока (ввинчиваемого в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке или бугеле) вдоль оси потока, перпендикулярно к плоскости седла.

Положительным качеством клапана запорного (вентиля) является сравнительно небольшой ход тарелки, необходимый для полного открытия вентиля. Поэтому вентиль имеет значительно меньшую габаритную высоту, чем задвижка того же диаметра прохода.

Поступательное движение шпинделя обеспечивает простоту конструкции и возможность быстрого перемещения тарелки клапана. Применение резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет оставлять тарелку клапана в любом положении с уверенностью, что это положение сохраниться и не будет самопроизвольно изменяться под действием давления среды. Использование резьбы позволяет применять малые усилия на маховике, а простота конструкции создает хорошие условия для обеспечения надежной плотности при закрытом положении затвора.

По исполнению корпуса клапаны запорные изготавливаются проходными, угловыми и прямоточными.

Клапаны запорные могут изготавливаться с наружной и внутренней резьбой шпинделя.

Присоединение к трубопроводу фланцевое, муфтовое с внутренней резьбой, цапковое с наружной резьбой или под приварку. По заказу потребителя исполнение фланцев может быть любым в соответствии с ГОСТ 12815-80, API, DIN. По умолчанию исполнения фланцев выполняются на PN менее 40 – исполнение 1, PN более 63 – исполнение 7 по ГОСТ 12815 - 80 ряд 2.
Строительные длины по ГО СТ 3706-83, API, DIN.
Герметичность затвора по ГОСТ 9544-93.

Управление клапанами запорными может быть ручное (с маховиком или редуктором) или от электропривода в нормальном или взрывозащищенном исполнении. Коэффициент сопротивления клапанов запорных не более 5. Уплотнение шпинделя – сальниковое.

Клапаны запорные могут иметь конструкцию с сильфоном для защиты шпинделя клапана и прокладочных соединений от вредного воздействия рабочей среды, повышенной и пониженной температур рабочей среды.

Рабочее положение клапанов запорных на трубопроводе любое. Направление подачи рабочей среды под золотник (по направлению стрелки на корпусе). При установке на трубопроводе необходимо предусмотреть дополнительную опору под редуктор или привод.

Клапаны запорные (вентили) по маркам стали могут изготавливаться пяти исполнений:
- из стали 20Л (стандартное исполнение – “углеродистое”);
- из стали 20ХН3Л (исполнение для холодных климатических районов – “холодное”);
- из стали 20ХГСДЮЧЛ (исполнение на среды с повышенным содержанием сероводорода и углекислого газа – “сероводородное”);
- из стали 12 Х18Н9ТЛ (исполнение на агрессивные и высокотемпературные среды – “нержавейка”);
- из стали 12 Х18Н12М 3ТЛ (исполнение на особоагрессивные среды – “молибденка”).
Необходимое исполнение выбирается заказчиком по условиям эксплуатации, агрессивности рабочей среды, температуры.

Внимание! Клапаны запорные, предназначенные для газообразных, взрывопожароопасных и токсичных сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При заказе необходимо делать пометку: «газ».

По требованию заказчика возможно изготовление клапанов запорных (вентилей) по API6D. Принимаем заявки на изготовление клапанов запорных (вентилей) с параметрами заказчика – строительной длине, DN, мм и PN, кгс/см2.

Таблица. Номенклатура выпускаемых клапанов запорных
DN,
мм		 PN, кгс/см2
16 25 40 63 100 160 250
ручное электро-
привод-ное		 ручное электро-
привод-ное		 ручное электро-
привод-ное		 ручное электро-
привод-ное		 ручное электро-
привод-ное		 ручное электро-
приводное		 ручное электро-
приводное
10 + — + — + — + — + — — — — —
15 + — + — + — + — + — + — + —
20 + — + — + — + — + — + — + —
25 + — + — + — + — + — + — + —
32 + — + — + — + — + — + — + —
40 + — + — + — + — + — + — + —
50 + + + + + + + + + + + + + —
65 + + + + + + + + + + + + — —
80 + + + + + + + + + + + + — —
100 + + + + + + + + + + + + — —
125 + + + + + + + + + + + + — —
150 + + + + + + + + + + + + — —
200 + + + + + + + + + + + + — —
250 + + + + — — — — — — — — — —
300 + + + + — — — — — — — — — —

“+” – есть исполнение
“–” – нет исполнения
“Р” – исполнение с редуктором
“МР ” – исполнение с маховиком или редуктором

КОД ОКП 3742 Изготовление и поставка по ТУ 3742 – 004 – 97965425 – 2007

Image

Image

МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

№
позиции		 Наименова-
ние
детали		 Условное наименование исполнения
Углеродистое Холодное Сероводородное Нержавейка Молибденка
1 Корпус Сталь 20Л 20ХН3Л 20ХГСДЮЧЛ 12Х18Н9ТЛ 12Х18Н12М3ТЛ
2 Золотник Сталь 20 12Х18Н9Т 10Х17Н13М2Т 12Х18Н9Т 10Х17Н13М2Т
3 Шток Сталь 20Х13 12Х18Н9Т 10Х17Н13М2Т 12Х18Н9Т 10Х17Н13М2Т
4 Прокладка ТРГ ТРГ ТРГ ТРГ ТРГ
5 Крышка Сталь 20Л 20ХН3Л 20ХГСДЮЧЛ 12Х18Н9ТЛ 12Х18Н12М3ТЛ
6 Гайка Сталь 25 35Х, 20ХН3А 12Х18Н9Т 12Х18Н9Т 12Х18Н9Т
7 Шпилька Сталь 35 40Х, 20ХН3А 45Х14Н14В2М 45Х14Н14В2М 45Х14Н14В2М
8 Набивка сальника ТРГ ТРГ ТРГ ТРГ ТРГ
9 Сальник Сталь 20Л 12Х18Н9ТЛ 20ХГСДЮЧЛ 12Х18Н9ТЛ 12Х18Н12М3ТЛ
10 Гайка Сталь 25 35Х, 20ХН3А 12Х18Н9Т 12Х18Н9Т 12Х18Н9Т
11 Болт откидной Сталь 35 40Х, 20ХН3А 45Х14Н14В2М 45Х14Н14В2М 45Х14Н14В2М
12 Втулка резьбовая Лц 40С Лц 40С Лц 40С Лц 40С Лц 40С
13 Маховик Сталь 20 Сталь 20ХН3А Сталь 20ХН3А Сталь 20ХН3А Сталь 20ХН3А
14 Контргайка Сталь 35 Сталь 35Х Сталь 35Х Сталь 35Х Сталь 35Х
15 Корпус редуктора Сталь 20Л 20ХН3Л 20ХГСДЮЧЛ 12Х18Н9ТЛ 12Х18Н12М3ТЛ
16 Электропривод См. табл. электроприводов 1 См. табл. электроприводов 1 См. табл. электроприводов 1 См. табл. электроприводов 1 См. табл. электроприводов 1
  Наплавка на
кольце в корпусе
Наплавка на
золотнике 		тип 20Х13 на
сталь 20 		ЦН-6, ЦН-12М
ЦН-12М 		ЦН-6, ЦН-12М
ЦН-12М 		ЦН-6, ЦН-12М
ЦН-12М 		ЦН-6, ЦН-12М
ЦН-12М

НОМЕНКЛАТУРА И ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ КЛАПАНОВ ЗАПОРНЫХ

DN 10 – 300 мм

PN,
кгс/см2		 Обозначение типа
(таблица фигур)		 Материал
корпуса		 Область
применения		 Условия
эксплуата-
ции ГОСТ
15150-69		 Рабочие среды
16
25
40
63
100
160
200
250 		15с65нж, 15с565нж, 15с965нж
15с66нж, 15с566нж, 15с966нж
15с22нж, 15с522нж, 15с922нж
15с24нж, 15с524нж, 15с924нж
15с26нж, 15с526нж, 15с926нж
15с27нж, 15с527нж, 15с927нж
15с28нж, 15с528нж, 15с928нж
15с29нж, 15с529нж, 15с929нж 		Сталь 20Л Температура рабочей среды от минус 400С до плюс 4500С, окружающего воздуха не ниже минус 400С У1, Т1 Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды скорость коррозии в которых стали 20Л не более 0,2 мм/год
16
25
40
63
100
160
200
250 		15лс65нж, 15лс565нж, 15лс965нж
15лс66нж, 15лс566нж, 15лс966нж
15лс22нж, 15лс522нж, 15лс922нж
15лс24нж, 15лс524нж, 15лс924нж
15лс26нж, 15лс526нж, 15лс926нж
15лс27нж, 15лс527нж, 15лс927нж
15лс28нж, 15лс528нж, 15лс928нж
15лс29нж, 15лс529нж, 15лс929нж 		Сталь 20ХН3Л Температура рабочей среды от минус 600С до плюс 4500С, окружающего воздуха не ниже минус 600С ХЛ1 Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды скорость коррозии в которых стали 20ХНЗЛ не более 0,2 мм/год
16
25
40
63
100
160
200
250 		15лс65нж1, 15лс565нж1, 15лс965нж1
15лс66нж1, 15лс566нж1, 15лс966нж1
15лс22нж1, 15лс522нж1, 15лс922нж1
15лс24нж1, 15лс524нж1, 15лс924нж1
15лс26нж1, 15лс526нж1, 15лс926нж1
15лс27нж1, 15лс527нж1, 15лс927нж1
15лс28нж1, 15лс528нж1, 15лс928нж1
15лс29нж1, 15лс529нж1, 15лс929нж1 		Сталь 20ХГСДЮЧЛ Температура рабочей среды от минус 600С до плюс 4500С, окружающего воздуха не ниже минус 600С ХЛ1 Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ влажный, нефтепродукты с содержанием сероводорода до 35% и углекислого газа до 20%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, скорость коррозии в которых стали 12Х18Н9ТЛ не более 0,2 мм/год.
16
25
40
63
100
160
200
250 		15нж65нж, 15нж565нж, 15нж965нж
15нж66нж, 15нж566нж, 15нж966нж
15нж22нж, 15нж522нж, 15нж922нж
15нж24нж, 15нж524нж, 15нж924нж
15нж26нж, 15нж526нж, 15нж926нж
15нж27нж, 15нж527нж, 15нж927нж
15нж28нж, 15нж528нж, 15нж928нж
15нж29нж, 15нж529нж, 15нж929нж 		Сталь 12Х18Н9ТЛ Температура рабочей среды от минус 600С до плюс 6000С, окружающего воздуха не ниже минус 600С У1, Т1, УХЛ1 Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, скорость коррозии в которых стали 12Х18Н9ТЛ не более 0,2 мм/год.
16
25
40
63
100
160
200
250 		15нж65нж1, 15нж565нж1, 15нж965нж1
15нж66нж1, 15нж566нж1, 15нж966нж1
15нж22нж1, 15нж522нж1, 15нж922нж1
15нж24нж1, 15нж524нж1, 15нж924нж1
15нж26нж1, 15нж526нж1, 15нж926нж1
15нж27нж1, 15нж527нж1, 15нж927нж1
15нж28нж1, 15нж528нж1, 15нж928нж1
15нж29нж1, 15нж529нж1, 15нж929нж1 		Сталь 12Х18Н12М3ТЛ Температура рабочей среды от минус 600С до плюс 2000С, окружающего воздуха не ниже минус 600С У1, Т1 Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, скорость коррозии в которых стали 12Х18Н12М3ТЛ не более 0,2 мм/год.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ

Условное обозначение клапанов запорных состоит из буквенно–цифрового обозначения ХХХ.Х – ХХХХ – ХХХ – ХХ – ХХ:
1) Первые три буквы обозначают тип арматуры:
КЗ – клапан запорный (вентиль)
КЗП – клапан запорный (вентиль) под электропривод
КЗХ – клапан запорный (вентиль) для сжиженных углеводородных газов с температурой до минус 196ОС
2) Следующая за буквами цифра обозначает исполнение запорного органа:
1 – плоское уплотнение золотника
2 – коническое уплотнение золотника
3 – двухседельный клапан
3) Следующие четыре цифры обозначают номинальный размер (условный проход) DN в мм:
от 10 до 300 мм
4) Следующие три цифры обозначают номинальное (условное) давление PN в кгс/см2:
от 16 до 250 кгс/см2
5) Следующие две цифры обозначают материальное исполнение:
сталь 20Л – 00
стали 20ХН3Л – 01
стали 20ХГСДЮЧЛ – 02
стали 12Х18Н9ТЛ – 03
стали 12Х18Н12М3ТЛ – 04
6) Следующие две цифры обозначают исполнение по присоединению клапана запорного к
трубопроводу (см. приложение А):
11 – фланцевое исполнение 1
12 – фланцевое исполнение 2
13 – фланцевое исполнение 3
14 – фланцевое исполнение 4
15 – фланцевое исполнение 5
16 – фланцевое исполнение 6
17 – фланцевое исполнение 7
18 – фланцевое исполнение 8
19 – фланцевое исполнение 9
21 – исполнение под приварку 1
22 – исполнение под приварку 2
23 – исполнение под приварку 3
24 – исполнение под приварку 4
25 – исполнение под приварку 5
26 – исполнение под приварку 6
27 – исполнение под приварку 7
28 – исполнение под приварку 8
29 – исполнение под приварку 9
31 – исполнение муфтовое с метрической резьбой
32 – исполнение муфтовое с трубной цилиндрической резьбой
33 – исполнение муфтовое с конической резьбой

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм
PN,
кгс/см2		 DN,
мм		 L,
мм		 H,
мм		 H1,
мм		 А,
мм		 Б,
мм		 D0,
мм		 Испол-
нение*		 Масса,
не более,
кг
16 10 130 198 213 — — 120 Ф, П 4,7
15 130 158 173 — — 100 Ф, П 3,8
20 150 163 178 — — 100 Ф, П 4,5
25 160 193 208 — — 125 Ф, П 5,6
32 180 250 265 — — 160 Ф, П 6,3
40 200 250 265 — — 160 Ф, П 9,1
50 230 350 370 — — 240 Ф, П 14
645 — 371 590 — Ф, П 48
65 290 355 375 — — 280 Ф, П 22,5
690 — 371 590 — Ф, П 60
80 310 400 420 — — 280 Ф, П 29
715 — 371 590 — Ф, П 65
100 350 415 435 — — 320 Ф, П 32,5
770 — 371 590 — Ф, П 71
125 400 460 480 — — 360 Ф, П 80
780 — 371 590 — Ф, П 119
150 480 510 530 — — 400 Ф, П 93,5
810 — 371 590 — Ф, П 210
200 600 710 740 — — 400 Ф, П 180
967 — 515 810 — Ф, П 320
250 650 786 816 — — 450 Ф, П 440
1143 — 515 810 — Ф, П 550
300 750 925 955 — — 500 Ф, П 648
1292 — 540 830 — Ф, П 785
25 10 130 198 213 — — 120 Ф, П 4,9
15 130 158 173 — — 100 Ф, П 4
20 150 163 178 — — 100 Ф, П 4,7
25 160 193 208 — — 125 Ф, П 5,8
32 180 250 265 — — 160 Ф, П 6,5
40 200 250 265 — — 160 Ф, П 10,7
50 230 350 370 — — 240 Ф, П 16
645 — 371 590 — Ф, П 50
65 290 355 375 — — 280 Ф, П 25
690 — 371 590 — Ф, П 62
80 310 400 420 — — 280 Ф, П 30
715 — 371 590 — Ф, П 67
100 350 415 435 — — 320 Ф, П 34,5
770 — 371 590 — Ф, П 73
125 400 460 480 — — 360 Ф, П 89
780 — 371 590 — Ф, П 127
150 480 510 530 — — 400 Ф, П 98
875 — 371 810 — Ф, П 215
200 600 710 740 — — 400 Ф, П 180
967 — 515 810 — Ф, П 322
250 650 786 816 — — 450 Ф, П 446
1153 — 515 830 — Ф, П 585
300 750 925 955 — — 500 Ф, П 654
1292 — 540 830 — Ф, П 795
40 10 130 198 213 — — 120 Ф, П 4,9
15 130 158 173 — — 100 Ф, П 4,3
20 150 163 178 — — 100 Ф, П 5
25 160 193 208 — — 125 Ф, П 6,3
32 180 250 265 — — 160 Ф, П 7
40 200 250 265 — — 160 Ф, П 12,3
50 230 373 393 — — 240 Ф, П 24
— — 645 — 371 590 — Ф, П 61
65 290 408 428 — — 280 Ф, П 33
690 — 371 590 — Ф, П 75
80 310 436 456 — — 320 Ф, П 44
715 — 371 590 — Ф, П 84
100 350 480 500 — — 360 Ф, П 60
770 — 371 590 — Ф, П 101
125 400 558 578 — — 400 Ф, П 89
782 — 515 810 — Ф, П 207
150 480 611 641 — — 400 Ф, П 98
875 — 515 810 — Ф, П 226
200 600 720 750 — — 400 Ф, П 190
1160 — 540 830 — Ф, П 399
63 10 170 198 213 — — 120 Ф, П 5,7
15 170 158 173 — — 100 Ф, П 4,8
20 190 163 178 — — 100 Ф, П 5,6
25 210 193 208 — — 125 Ф, П 8
32 230 250 265 — — 160 Ф, П 9,4
40 260 250 265 — — 160 Ф, П 13,7
50 300 410 430 — — 280 Ф, П 35
710 — 371 590 — Ф, П 64
65 340 450 470 — — 320 Ф, П 48
750 — 371 590 — Ф, П 77
80 380 485 505 — — 360 Ф, П 56
785 — 371 590 — Ф, П 86
100 430 537 557 — — 400 Ф, П 125
837 — 515 810 — Ф, П 171
125 500 631 651 — — 400 Ф, П 131
1031 — 515 810 — Ф, П 243
150 550 646 676 — — 450 Ф, П 157
1066 — 540 830 — Ф, П 296
200 650 813 843 — — 500 Ф, П 283
1213 — 540 830 — Ф, П 420
100 10 170 198 213 — — 120 Ф, П 6
15 170 158 173 — — 100 Ф, П 5,4
20 190 163 178 — — 100 Ф, П 6,6
25 210 193 208 — — 125 Ф, П 9,8
32 230 250 265 — — 160 Ф, П 10,5
40 260 250 265 — — 160 Ф, П 18,6
50 300 414 434 — — 280 Ф, П 49
710 — 371 590 — Ф, П 81
65 340 434 454 — — 320 Ф, П 65
750 — 371 590 — Ф, П 102
80 380 547 567 — — 400 Ф, П 95
785 — 515 810 — Ф, П 175
100 430 621 641 — — 450 Ф, П 115
950 — 515 810 — Ф, П 194
125 500 732 752 — — 450 Ф, П 149
1142 — 540 830 — Ф, П 285
150 550 840 870 — — 500 Ф, П 310
1240 — 540 830 — Ф, П 450
200 650 925 955 — — 550 Ф, П 590
1425 — 565 870 — Ф, П 850
160 15 170 207 222 — — 125 Ф, П 6,2
20 190 240 255 — — 125 Ф, П 10,5
25 210 258 273 — — 160 Ф, П 14
32 230 290 305 — — 160 Ф, П 15
40 260 337 352 — — 180 Ф, П 18,5
50 300 262 282 — — 250 Ф, П 52
562 — 371 590 — Ф, П 92
65 340 303 323 — — 320 Ф, П 69
743 — 515 810 — Ф, П 165
80 380 341 361 — — 400 Ф, П 98
820 — 540 830 — Ф, П 216
100 430 485 505 — — 450 Ф, П 119
935 — 540 830 — Ф, П 238
125 500 1180 1200 565 870 — Ф, П 490
150 550 1290 1310 565 870 — Ф, П 674
200 650 1495 1525 770 1170 — Ф, П 1120
250 15 216 207 222 — — 125 Ф, П 7,4
20 229 240 255 — — 125 Ф, П 12,5
25 254 258 273 — — 160 Ф, П 16
32 279 290 305 — — 160 Ф, П 17,2
40 305 337 352 — — 180 Ф, П 23
50 368 354 374 — — 240 Ф, П 29,8

* – исполнение присоединения к трубопроводу:
Ф – фланцевое
П – под приварку

1.  Клапаны запорные -02 исполнения (под сероводородные среды), -04 исполнения (из молибдена), с иными присоединениями к трубопроводу, условными проходами и давлениями от указанных выше изготавливаются по договорной цене после согласования заказа.                                

2.  При заказе указывать: наименование изделия, параметры рабочей среды (агрессивность, максимальную, минимальную температуры и т.д.), размер номинальный (условный проход) (DN, мм), номинальное (условное) давление (PN, кгс/см2), обозначение изделия, исполнение по материалу.                                
В случае необходимости указывать: о  дополнительных испытаниях материала на межкристаллическую коррозию, на ударный изгиб при пониженной температуре,необходимое исполнение уплотнительных поверхностей  по ГОСТ 12815.                                

3.  Клапаны запорные, предназначенные для газообразных, взрывопожароопасных и токсичных сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При заказе необходимо делать пометку «газ».                                

4.  При заказе клапанов запорных с рабочей средой "аммиак" указывать - «аммиак».                                
Осуществляем доставку в любой регион Казахстана ж.д. и автотранспортом, монтаж и наладку оборудования. 
Наши специалисты с удовольствием ответят на любые технические вопросы, связанные с предлагаемым оборудованием, помогут произвести оптимальный подбор в соответствии с Вашими условиями.
alt

Оставьте заявку на коммерческое предложение