Барабан сушильный БС 1,2
Сушильные барабаны - предназначены для сушки сыпучих материалов топочными газами. Применение находят в производстве строительных материалов, в различных линиях для тепловой сушки известняка, глины, песка, мела и других сыпучих материалов размером частиц до 60 мм.
Принцип работы устройства заключается в том, что при вращении корпуса барабана происходит перемещение материала в направление разгрузочной камеры. Горячий воздух поступает в корпус и, соприкасаясь с материалом, нагревает его. Происходит испарение влаги в содержимом корпуса. Режим сушки для различного материала меняется в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала.
|
Технические характеристики |
БС 1,2 Длина корпуса барабана |
|||||
|
4000 мм |
6000 мм |
8000 мм |
1000 мм |
12000 мм |
||
|
Производительность по кварцевому песку при начальной влажности 10%, конечной влажности 0,5 |
3,5 - 4,5 тонн/час |
4,5 - 6,0 тонн/час |
6,0 - 7,5 тонн/час |
7,5 - 9,0 тонн/час |
9,0 - 10,5 тонн/час |
|
|
Объем корпуса барабана |
6,78 м3 |
9,05 м3 |
11,31 м3 |
13,57 м3 |
15,83 м3 |
|
|
Масса |
5470 кг |
6450 кг |
7430 кг |
8410 кг |
9390 кг |
|
|
Частота вращения барабана |
3,5 / 5,2 / 6,5 об / мин |
|||||
|
Угол наклона корпуса барабана к горизонту |
1-4 град |
|||||
|
Редуктор |
1Ц2У-200-40-12(21) |
1Ц2У-250-40-12(21) |
||||
|
Двигатель |
Типоразмер |
5A160S8/6/4 |
4А180M8/6/4 |
|||
|
Мощность |
4 / 4,5 / 7,5 |
8 / 10 / 12,5 |
||||
|
Частота вращения |
750 / 1000 / 1500 об/мин |
|||||
Выбор типа сушильного барабана зависит от вида просушиваемого материала.
Преимущества сушильных барабанов перед сушилками других типов (шахтных, ромбических и других):
универсальность;
равномерность нагрева и сушки частиц за счет интенсивного перемешивания материала;
возможность сушить высоко влажный и засоренный материал;
простота монтажа (для запуска в работу не требуется капитальных сооружений);
высокая производительнось (сушка происходит в несколько раз быстрее, чем в шахтных сушилках); надежность работы (исключается образование застойных зон);
приемлемая цена;
низкое потребление электроэнергии.
Сушильное оборудование бывает следующих типов:
-общего назначания;
-гранулирующие.
В зависимости от требований технического процесса, расположения сушильного барабана, по запросу потребителей и согласованному техническому заданию сушильные барабаны выпускаются в следующих исполнениях:
-в противоточном и прямоточном;
-с углом наклона барабана от 1 градуса;
-с левым и правым расположением привода;
-с разгрузочной и загрузочной камерами или без них;
-из коррозионностойкой, углеродистой или жаропрочной стали.
Сушильный барабан имеет непрерывный характер работы. Сушильный барабан состоит из корпуса, станции опорно- упорной, станции опорной, привода, бандажей, венца зубчатого.
Корпус барабана представляет собой сварную конструкцию, выполненную из отдельных обечаек. Внутри корпуса для катализации передачи тепла в зависимости от модификации барабана устанавливаются различные типы насадок:
- в начале винтовая, на всей части барабана подъёмо- лопостная;
- в начале винтовая, в средней части барабана подъёмо- лопостная и цепная;
- в начале винтовая, в средней части барабана подъёмо- лопостная и секторная, а так же по согласованию с заказчиком устанавливаются насадки :
- цепные
- комбинированные
- ячейковые
- распределительные
