О компании Деятельность ПАРТНЕРЫ Информация Новости Лицензии и сертификаты Обратная связь Наши проекты Выставки и конференции. Контакты  

 

 

Металлорукава (металлические рукава)


Металлорукава (металлические рукава) – это гибкие, гофрированные, герметичные трубопроводы, заключенные в оплетку и снабженные концевой арматурой, предназначенные для компенсации температурных и монтажных деформаций жестких трубопроводов.

Металлорукава изготавливаются по Техническим условиям (ТУ 4883-001-12016868-2002).

Металлические рукава используются для транспортировки различных сред, в том числе агрессивных и взрывоопасных, состыковки различных элементов трубопроводов. Металлорукава применяются в различных областях промышленности, в том числе на предприятиях пищевой промышленности, что обусловлено высокими гигиеническими свойствами металлорукавов.

Различные варианты исполнения рукавов металлических обусловлены характеристиками рабочей среды и условиями их эксплуатации.

Гофрированные оболочки большинства металлорукавов изготовляются двумя способами:

1. путем формирования цельнотянутой или сварной трубы толщиной от 0,12 до 0,5 мм

2. навивкой профилированной ленты со сваркой внахлест контактно-роликовым швом по вершинам гофров.

В зависимости от способа изготовления гофры металлорукава могут быть кольцевыми или спиральными. Спиральные гофры металлорукава могут быть армированными спиралью из проволоки.Внешняя оплетка металлорукава служит для его защиты от внешних повреждений. Количество слоев внешней оплетки металлорукава может изменяться, это зависит в каждом конкретном случае от рабочего давления и назначения металлорукава.

Типы металлорукавов:

1. металлорукава сильфонного типа производятся из сварных или цельнотянутых нержавеющих трубных заготовок методом гидроформовки. Образуемые гофры металлорукава располагаются по кольцу. На гибкую оболочку при высоком давлении одевается один или два слоя металлической оплетки.

2. Металлорукава вальцованного типа производятся методом спиральной навивки профилированной нержавеющей или стальной ленты. Уплотнение между витками металлорукава достигается за счет особо спрофилированного замка.

Диаметр металлорукавов обычно составляет от 6 до 350 мм, длина – от 250 до 6000 мм. В том случае если длина металлического рукава превышает два метра, то некоторые сегменты металлорукавов могут быть произведены с использованием негнущихся соединений, которые в свою очередь могут быть установлены на опоры. Для увеличения срока службы металлических рукавов решающее значение имеет грамотная их установка и эксплуатация на трубопроводе. Заводы-изготовители обычно предоставляют клиентам инструкции по эксплуатации их продукции (правила установки и технической эксплуатации).

Технические характеристики и условия эксплуатации металлических рукавов:

Рабочая среда: вода (конденсат), нефтепродукты, химические вещества, воздух, пар, масла и другие среды.

Давление рабочей среды (Ру): от вакуума до 550 атм.

Температура рабочих сред от – 270 °С до +600 °С в общем случае и до +800 °С в специальном исполнении.

Влажность: до 100%.

Длина: не менее 250 мм.

Материальное исполнение.

Рукав: гофрированная оболочка изготавливается из стали 08X18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 04X17НI3M2 (аналог 1.4541, 14571 или 1.4404 по DIN 17441), также внутренний рукав в специальных исполнениях может изготавливаться из резины или каучука.

Оплетка: Материалом для оплетки служит сталь 08Х18Н10, 12Х18Н10Т (аналог 1.4301 по DIN 17440). Количество слоев оплетки может варьироваться.

Наружные стаканы изготавливаются из сталей типа 12X18Н9.

Присоединительная арматура изготавливается из сталей типа 12X1810Т, однако для присоединительной арматуры допускается использование углеродистых сталей.

Тип присоединения металлорукава: под приварку, фланцевый, резьбовой.

DN, мм D1 Миним. радиус изгиба, мм PN, bar,рабочее (кгс/см2) t=20C S расч., не менее, мм L1 миним., мм L1 стандартная
L общая до 500 мм L общая 500 до 1000 мм L общая свыше 1000 мм
6 10,0 75 170 0,8 15 от 15 до 30 50 100
8 12,0 80 164 0,8
10 14,0 90 158 1,0
12 18,0 100 113 1,0
16 21,3 105 95 1,5
20 26,9 115 90 1,5
25 33,7 125 72 1,5 20 от 20 до 30 50 100
32 42,4 150 52 1,5
40 48,3 200 48 1,5
50 60,3 275 40 1,5
65 76,1 350 32 1,5
80 88,9 400 28 1,5
100 114,3 500 20 1,5 30 от 30 до 40 50 100



 
 

Новости

11.06.2019 Продукция ITC
12.12.2012 СМЕНА АДРЕСА
12.03.2012 KazBuild Spring 2012
23.02.2012 Поставка котлов для строительства школы г.Алматы
15.02.2012 Обновление сайта

Партнеры

АРМАТУРА  ARI-Armaturen АРМАТУРА HAWLE

АРМАТУРА TECOFI ШАРОВЫЕ КРАНЫ И ЗАТВОРЫ СИТАЛ

АРМАТУРА TYCO Арматура BROEN

ТРУБЫ И СОЕДЕНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ DUKER   

Горелочные системы и оборудование BALTUR  Активированные угли SILCARBON 

Арматура CERA SYSTEM Арматура КВО-АРМ

Арматура EBRO-Armaturen GESTRA

Арматура и уплотнения GARLOCK  Арматура и насосы KSB

 

Активированные угли NORIT  Системы грануляции и расфасовки битумов SANDVIK

Арматура Belgium Ventel Компенсаторы Frenzelit

Riello

 

Горелки и горелочные системы MAXON Honeywell 

  СИСТЕМЫ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОГО ПОДОГРЕВА EXHEAT

 
 
КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ LOOS
ФУТЕРОВАННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ И ЭЛЕМЕНТЫ BAUM Оборудование для сыпучих материалов WAM GROUP
 
 
 Тканевые и резиновые компенсаторы Frenzelit Газоанализаторы Riken Keiki
 
 Сушильное оборудование SMS







 
 
  г.Алматы, 050016, Ул.Байзакова 222, офис 21
тел./факс +7 (727) 296-55-51, 296-55-52,296-54-45 , 8 777 777 9998
эл.почта: info@irimex.kz web: www.irimex.kz www.irimex.com.kz