ТОО "ИРИМЭКС Казахстан" представляет в Казахстане продукцию одного из мировых лидеров в производстве фильтров и систем фильтрации компании MAHLE.

Уже начиная с 1962 года на нашем заводе в Орингене осуществляется разработка и изготовление промышленных фильтров. И по сей день здесь размещаются научно-исследовательский отдел, конструкторский отдел, производственный отдел и отдел сбыта по всему миру продуктов сектора промышленной фильтрации, включающий фильтрацию жидкостей, пылеулавливание и автоматические фильтры.



Производственная программа по изготовлению промышленных фильтров включает в себя фильтры и фильтрационные установки, оборудование и комплектующие для фильтрации жидкостей, пылеулавливающие устройства и установки, а также автоматические фильтрационные системы всего спектра очистки - от грубой до тонкой фильтрации жидкостей и паст, а также для гомогенизации продуктов питания.

Наша продукция сертифицирована по стандарту DIN EN ISO 9001, система наших мероприятий по охране окружающей среды сертифицирована по стандартам ISO 14001 и EMAS. И, конечно же, продукты компании MAHLE прошли аттестацию таких классификационных органов, как GL, Lloyds и DNV. С растущим успехом мы формируем будущее компании, учитывая при этом пожелания и потребности наших клиентов.

 

О фирме MAHLE:

 

Фирма MAHLE известна в автомобильном бизнесе как производитель поршней, цилиндров, и др. компонентов двигателя и автомобильных маслофильтров. Автобизнес составляет, наверное, 95% товарооборота этой фирмы. Остальные 5% - "промышленная фильтрация".

Продукция делится на следующие категории

1) фильтрация в закрытых системах (типа мотор автомобиля – то есть загрязнение не вносится постоянно извне, а образуется внутри системы при ее работе: трение деталей друг об друга, ржавчина и т.д.). Область фильтрации - низковязкие жидкости (в основном масла и гидравлические жидкости). Предлагаем всевозможные фильтры (всасывающие, напорные, двухкамерные, сливные, воздушные сапуны и проч.) и фильтроэлементы. Фильтр состоит из корпуса и фильтроэлемента внутри. Фильтроэлемент собирает на себя загрязнение. Потом его надо регулярно мыть или менять (в зависимости от его материала).  

2) фильтрация в открытых системах (то есть загрязнения очень много и оно постоянно вносится извне), например, металлообработка, сверление, шлифование – при этом рабочая жидкость (масло, эмульсия, вода) непрерывно уносит металлические опилки. Область фильтрации – все что течет (от воды до супергустых смол и паст). Загрязнение – любые твердые частицы. Предлагаем автоматические / самоочищающиеся фильтры (работают без вмешательства человека от 6 месяцев до нескольких лет) – мало известный в СНГ продукт (в Европе успешно продается уже 20 лет и более).  

3) фильтрация воздуха от пыли – самоочищающиеся фильтры на любых пыльных производствах, газотурбинах. С них лучше специально не начинать, но если будет запрос, попробуем. 

4) отдельная область бизнеса – замена фильтроэлементов других производителей нв фильтры MAHLE (Hydac, Internormen, Eppensteiner, Pall, Stauff, Argo, SF-Filter, и проч.).

5) есть еще маленькая область других продуктов – типа воздушные фильтры-сапуны, устанавливаемые на резервуарах с нефтепродуктами, очистка воздуха от масляного тумана (устанавливается над станком в металлообработке в случае когда охлаждающая жидкость - масло), очистка моющих жидкостей (кислот, щелочей и проч.) после мойки компонентов, и т.д. 

6) разделение сред – нефтепродуктов от воды и наоборот.

 

 

 

Простой фильтр против автоматического самоочищающегося

Простой фильтр (состоящий из корпуса и сменного фильтроэлемента), естественно в разы дешевле автоматического самоочищающегося фильтра, который идет в комплекте с мотором и шкафом управления. Однако, все зависит от количества загрязнения в жидкости  -  сколько грамм, миллиграмм на литр. Сменный фильтроэлемент простого фильтра может удержать строго определенное количество грязи (50 грамм ... 200 грамм и т.д.). В этот момент его нужно менять, иначе засоренный фильтр перестает пропускать через себя жидкость. Каждая замена стоит денег. Поэтому очень легко прикинуть в зависимости от количества грязи в жидкости, пропускной способности фильтра, как часто придется менять фильтроэлемент. Если один раз в полгода - то это нормально. Если чаще - то стоит задуматься об автоматическом фильтре. Мы часто имеем дело с жидкостью с содержанием грязи 1-3%. Ни один простой фильтр не выдержит такого количества грязи - придется менять каждый час. А автоматический фильтр в этом режиме работает 24 часа 7 дней в неделю годами с профилактической остановкой и осмотром 1 раз в год. 

Наша аргументация в пользу фильтров:

• защита дорогостоящего оборудования от износа и выхода из строя - экономия денег на ремонте / покупке нового оборудования
• продление жизни оборудованию и гидравлическим жидкостям (масла, эмульсии) - экономия денег на ремонте / покупке оборудования и новой гидравлической жидкости. В Европе огромных денег стоит уничтожение любой старой отработанной рабочей жидкости, даже воды - поэтому здесь стараются всеми силами продлить ее срок жизни
• достижение необходимой степени чистоты жидкостей (очистка другими словами) - для повышения качества продукции или потому что этого требует технологический процесс.