О компании Деятельность ПАРТНЕРЫ Информация Новости Лицензии и сертификаты Обратная связь Наши проекты Выставки и конференции. Контакты  

 

 

Оборудование для расфасовки битумов


Оборудование для расфасовки битумов

 

Компания "ИРИМЭКС Казахстан" представляет Вам продукцию своего партнера - Sandvik Process Systems (Сандвик Технологические Системы).

Sandvik Process Systems (Сандвик Технологические Системы) - это одна из шести отраслевых фирм шведского концерна SANDVIK .

Основным направлением деятельности отделения Сандвик Технологические Системы является проектирование и изготовление технологического оборудования для нефтеперерабатывающей, химической и некоторых других отраслей промышленности.

В последнее время на передний план в общем объеме производства вышли кристаллизаторы/грануляторы, позволяющие оптимизировать процесс затвердевания разнообразных химических продуктов и достигнуть наилучшего товарного вида готовой продукции.

Разработан ряд дозирующих устройств, позволяющих получать на выходе с ленточного конвейера-охладителя равномерные, практически беспыльные частицы продукта.

Дозирующие устройства адаптированы для работы с самыми разнообразными по своим физико-химическим характеристикам веществам, и области их применения постоянно расширяются.

Sandvik имеет многолетний опыт использования технологий, базирующихся на применении стальных конвейерных лент для обеспечения непрерывных производственных процессов. Разнообразные дозирующие устройства в совокупности с уникальным ленточным конвейером-охладителем образовали наболее универсальную и перспективную систему кристаллизации. Сегодня сотни линий Сандвик работают на химических и нефтеперерабатывающих заводах по всему миру. Области применения данной технологии постоянно расширяются благодаря способности оперативного обеспечения заказчиков необходимым оборудованием и обслуживанием в любой точке мира, а также возможности тестирования новых продуктов в нескольких тест-центрах.

Краткое описание технологического процесса

Охлаждение битума осуществляется на конвейере-охладителе производительностью до 4,2 т/ч. При необходимости обеспечения более высоких производительностей, 2 или 3 линии охлаждения устанавливаются параллельно. Жидкий битум при помощи дозирующих устройств, выполненных в виде переливных ванн, подается на стальную ленту, являющуюся основным элементом конвейера-охладителя. Стальная лента снабжена четырьмя ограничительными планками, таким образом на ленте образуются 3 полосы продукта шириной около 400 мм и толщиной слоя приблизительно 10 мм. Подача битума осуществляется дозировочными насосами. Для каждой производственной полосы предусмотрен 1 дозировочный насос, т.е. для каждого конвейера-охладителя - 3 шт., которые имеют совместный привод с регулируемой передачей.

Для снижения адгезии битума к стальной ленте, перед подачей битума лента автоматически смазывается разделительным средством (3% мыльный раствор, силиконовое масло или др.). Таким образом, после затвердевания битум легко снимается со стальной ленты.

Образующееся в процессе охлаждения битума тепло отводится через поверхность стальной ленты и поглощается охлаждающей водой, разбрызгиваемой через форсунки на ее внутреннюю поверхность. Высокая теплопроводность ленты SANDVIK 1200SA (1.4310; AISI 301) обеспечивает высокоэффективный отвод тепла. Конструкция конвейера-охладителя рассчитана таким образом, что полностью исключается возможность контакта продукта с охлаждающей водой. Охлаждающая вода собирается во встроенных в конвейер-охладитель поддонах, откуда поступает в накопительную емкость для последующего охлаждения в холодильном агрегате.

Конвейер-охладитель по всей длине закрыт герметичным кожухом, снабженным вытяжным вентилятором.

Охлажденные битумные полосы нарезаются на участки длиной ок. 800 мм и затем укладываются друг на друга до образования битумного блока заданной толщины.Затем блоки битума поступают на поперечный транспортер.

На следующем этапе битумные блоки автоматически оборачиваются в полиэтиленовую термоусадочную пленку и поступают в термоусадочную камеру.После чего упакованные блоки подаются по роликовому конвейеру к установке для укладки на поддоны.

Таким образом, в течение 20-30 минут с момента подачи жидкого битума цех готов к отгрузке упакованного поддона с битумными блоками соответствующими по типу упаковки наивысшим европейским стандартам.

Преимущества технологии SANDVIK:

  • широкий диапазон регулировки производительности
  • безопасность в эксплуатации
  • быстрый пуск/остановка
  • не требуются большие фундаменты и гидравлические устройства
  • конечный продукт удобен в транспортировке и применении
  • низкие расходы по обслуживанию

 

Для правильного подбора оборудования и подготовки технико-коммерческого предложения требуется заполнить опросный лист и отправить его в наш адрес по факсу  или электронной почте: info@irimex.kz


Файлы для загрузки

 Презентация по расфасовке битумов




Опросный лист для подбора систем расфасовки битумов
 
Загрузить!

(144 Kb)
 





 
 

Новости

11.06.2019 Продукция ITC
12.12.2012 СМЕНА АДРЕСА
12.03.2012 KazBuild Spring 2012
23.02.2012 Поставка котлов для строительства школы г.Алматы
15.02.2012 Обновление сайта

Партнеры

АРМАТУРА  ARI-Armaturen АРМАТУРА HAWLE

АРМАТУРА TECOFI ШАРОВЫЕ КРАНЫ И ЗАТВОРЫ СИТАЛ

АРМАТУРА TYCO Арматура BROEN

ТРУБЫ И СОЕДЕНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ DUKER   

Горелочные системы и оборудование BALTUR  Активированные угли SILCARBON 

Арматура CERA SYSTEM Арматура КВО-АРМ

Арматура EBRO-Armaturen GESTRA

Арматура и уплотнения GARLOCK  Арматура и насосы KSB

 

Активированные угли NORIT  Системы грануляции и расфасовки битумов SANDVIK

Арматура Belgium Ventel Компенсаторы Frenzelit

Riello

 

Горелки и горелочные системы MAXON Honeywell 

  СИСТЕМЫ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОГО ПОДОГРЕВА EXHEAT

 
 
КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ LOOS
ФУТЕРОВАННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ И ЭЛЕМЕНТЫ BAUM Оборудование для сыпучих материалов WAM GROUP
 
 
 Тканевые и резиновые компенсаторы Frenzelit Газоанализаторы Riken Keiki
 
 Сушильное оборудование SMS







 
 
  г.Алматы, 050016, Ул.Байзакова 222, офис 21
тел./факс +7 (727) 296-55-51, 296-55-52,296-54-45 , 8 777 777 9998
эл.почта: info@irimex.kz web: www.irimex.kz www.irimex.com.kz